製錬業：グローバルな重要性とリスク

精錬は採鉱後に鉱石から金属を抽出するために広く使用されている方法です。 製錬法にはさまざまなバリエーションがあり、現代社会で使用されている多くの金属を抽出するためのものと同じくらい多くあります。 しかしながら。 これらのプロセスの多くは環境へのダメージと汚染を引き起こすことも知られています。

製錬により抽出された金属

製錬は、高温でそれらの鉱石から金属を抽出するプロセスです。 鉱石は主に酸素硫黄のような他の元素と金属の化学化合物です。 製錬は、コーニッシュ鉱業世界遺産によれば、熱と石炭のような還元剤を利用して金属から他の元素を抽出します。 これにより、より精製された金属製品が得られます。 製錬により抽出された金属には、銅、鉛、ニッケル、亜鉛、銀、コバルト、カドミウム、金、アルミニウムなどがあります。 一次精錬プロセスは鉱石と精鉱を処理し、二次精錬プロセスはスクラップを回収します。

製錬の歴史

14世紀は製錬がヨーロッパで最初に行われ始めた時です。 当時、より多くの風量を使用する高炉が導入され、鉄鉱石に木炭が重なっていた、とJays Roman Historyは述べています。 それ以前は、古代の鍛冶屋は鉄を液体として流れる温度まで加熱することはできませんでした。 それは彼らが彼らが型を使用して欲しい形に鉄を形作ることができなかったことを意味しました、しかし高炉はこれらの問題を排除しました。 BacTech Green Resource Centerによると、さらに他の歴史的説明によると、製錬が提案されています。 アンデス地域のインカ族やその他の人々は、紀元前1200年ごろ、青銅器時代と鉄器時代の始まりに精錬に従事していたと考えられています。 鉛は紀元前3500年に9000年前に初めて製錬されたと考えられています。 Makin Metals Powdersによると、錫も紀元前3500年に銅と組み合わせて最初に製錬され、ブロンズが製造されました。

方法とプロセス

様々な金属が製錬のプロセスを持っています。 鉄の場合、露天掘りまたは地​​下採掘によって鉱石が得られると、それは粉砕、洗浄のために地表まで運ばれ、その後製錬所に運ばれます。 製錬所では、粉砕された鉱石が石灰石やコークスとともに高炉に入れられ、熱風ブラストと熱にさらされて溶鉄に変わります。 それからそれは炉の底から豚と呼ばれる型にタッピングされ、そしてブライトハブエンジニアリングに従って銑鉄に固化させられた。 それからそれは錬鉄に変換されるか、鋼に加工されます。 銅を精錬するために最もよく使われるプロセスは、残響と酸素フラッシュ製錬です。 両方の方法において、得られた溶融銅は、最も純粋な銅を得るために再び処理される。

人間の健康リスク

金属加工や製錬によって発生する浮遊汚染物質の継続的な曝露は慢性疾患を引き起こすことが知られています。 すぐに触れると、目、鼻、のどに刺激を与えます。 長期的には、それは心臓と肺の問題を引き起こし、そして鍛冶屋協会による最悪の汚染（WP）によると、最終的に早死にします。 製錬所からの毒性元素は、先天性欠損症、腎臓、肝臓、胃腸管の問題、さらには呼吸器系、神経系、生殖器系の損傷を引き起こすとされています。 Worst Pollutedによると、ペルーのラオロヤでは、1922年以来操業している鉛製錬所がそこで子供たちの間で高レベルの鉛を発見しました。 Health Line Mediaによると、子供の鉛中毒は精神的および身体的障害を引き起こします。

環境安全

製錬は多くの汚染と環境へのダメージを引き起こします。 硫化物鉱石から二酸化硫黄のようなガスが大気中に放出されると、酸性雨が発生すると報告されています。 長期的には、酸性雨は湖や土壌に酸性をもたらし、それによって植生や野生生物に悪影響を及ぼします。 カナダのオンタリオ州のサドベリーでは、製錬所からの汚染により、酸性の湖沼、植生の間引き、そして広範囲にわたる生態系の被害が発生しています。 専門家らは、排出抑制が不十分な古い製錬所の環境へのダメージの大部分を占めています。 彼らは、鉱山会社が排出量を低レベルに抑えるように設計された新しい製錬所と処理プラントを入手するように主張しています。 また、Worst Pollutedによれば、これらの企業にとって、排出規制の実施がゆるい国では、新しい製錬所や加工工場は費用がかかり無視されています。